專業(yè)685*98*1090通快東麗除塵濾板

激光切割

激光切割是利用高功率密度的激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化，同時與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現(xiàn)將工件割開。

切割煙塵產生的原因

激光汽化切割：在高功率密度激光束的加熱下，大約40%的材料汽化成蒸汽消失，60%的材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體吹走，與空氣中的細小顆粒結合，形成粉塵。

激光熔化切割：當入射的激光束功率密度超過某一值后，照射處的材料開始蒸發(fā)，形成孔洞，而光速周圍的材料則被熔化。然后，與光速同軸的輔助氣流把周圍的熔融材料帶走，形成煙塵。

激光氧化切割：材料表面在激光束的照射下，很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應，放出大量熱量，使材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁包圍所包圍，這些蒸汽和熔融物質被輔助氣流帶走，漂浮在作業(yè)車間，形成粉塵和煙霧。

除塵器的應用

晴空環(huán)保工業(yè)除塵器MLWF系列適用于任何火焰/激光切割行業(yè)，可有效吸附在激光機切割過程中產生的煙霧。大容量濾芯設計，提高使用壽命，保護激光機鏡頭，對顆粒物吸收效率達到99.7%，并通過專業(yè)的過濾器有效去除廢氣中的有毒、有害物質。

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覆膜除塵濾筒也就是大家會經(jīng)常提到的ptfe覆膜濾筒。覆膜除塵濾筒主要的區(qū)別就在與他的濾材是經(jīng)過ptfe處理過的。

覆膜除塵濾筒，ptfe膜是以聚四氟乙烯為原料，采用特殊工藝，經(jīng)壓延、擠出、雙向拉伸等方法制成的微孔性薄膜。ptfe膜按用途可分為服裝膜、空氣過濾膜、空氣凈化膜。ptfe膜具有原纖維狀微孔結構，孔隙率85%以上，每平方厘米有14億個微孔，孔徑范圍0.1µm-0.3µm。

覆膜除塵濾筒1． ptfe微孔薄膜表面形態(tài)是具有蜘蛛網(wǎng)狀的微孔結構。微纖維之間形成孔隙，微纖維排列方向與拉伸方向基本平行；纖維束的連接處即為結點，它是由許多微纖維糾纏相連形成。2.ptfe膜屬于非對稱性膜，膜的正反面微孔尺寸有差異。3.膜的截面微孔尺寸比其表面的微孔尺寸大，縱橫向微孔尺寸也有差別，縱向微孔大于橫向。4.膜的截面是一種網(wǎng)絡結構，在孔的三維結構上有網(wǎng)狀連通、孔鑲套、孔道彎曲等非常復雜的變化，可能有多個微孔組成一個通道，也有可能一個微孔與多個通道相連。

覆膜除塵濾筒具有以下特性：

1、不粘性：幾乎所有物質都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。

2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在 240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融 化。

3、滑動性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負載滑動時摩擦系數(shù)產生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15 之間。

4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|，生產操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。停機時間短，節(jié)省工時并能提高工作效率。

5、耐磨損性：在高負載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點。

6、耐腐蝕性：特氟龍幾乎不受藥品侵蝕，可以保護零件免于遭受任何種類的化學腐蝕。

總之在環(huán)保行業(yè)，ptfe覆膜技術得到越來越廣泛的應用。解決了不同的工況問題！在將來的日子里必定會更加的發(fā)揮它*的作用